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如何调整螺旋叶片的螺距,是螺旋叶片成型机的重点操作内容。改变螺距可以通过两个方法实现,一个是调节行程开关,一个是调整模具的上下位置。螺旋叶片成型机设备上配备有行程开关,用来调节两对模具之间的距离,当钢板较厚时,两模具之间的距离要适当变大,钢板较薄时,两模具之间的距离要调小。 在挤压螺旋叶片之前,要准备好使用的模具,等厚螺旋叶片成型机,按照理论尺寸,将模具安装在一定的位置,然后,放入叶片,进行挤压。
单片螺旋叶片成型机用于加工等厚螺旋螺旋叶片、加厚螺旋叶片,设备由液压系统、机械系统和电控系统组成。操作省力、连续作业,加工弧度好,易焊结,整套设备由机械系统、液压系统、电控系统组成,液压系统带动主机基座上的模具往复运动,使两个模具之间相互作用,改变钢板的形状,从而变为螺旋状。该套设备由模具,一套模具可以加工多种规格,和多套模具组成,螺旋叶片成型机,用于加工各种规格螺旋叶片。产量大,单片叶片利润---。
螺旋叶片成型机的结构简洁明了,由基座一部分、模具一部分、电子控制系统和液压传动系统四一部分构成。基座采用80mm后厚钢板焊结成的,牢固---,抗冲力大。液压传动系统有电动机、电动液压泵、液压油缸等组合成,依据加工不一样薄厚的螺旋叶片,采用适合自己的配备,不一样的油缸具备不一样的工作压力。
螺旋叶片成型机适应于碳钢螺旋叶片与不锈钢、锰钢、耐磨钢、合金钢等螺旋叶片的加工,螺旋的内外径大小、螺距的尺寸均可调整,螺旋叶片成型机模具,一台螺旋叶片机可生产多种规格的螺旋叶片。华瑞重工厂家上门安装、培训操作制作技术、常年提供技术经验分享,欢迎客户来料试样、考察订机。
螺旋叶片成型机生产过程中出现多片螺旋叶片不一致如何解决
螺旋叶片成型机加工单片螺旋叶片,通过模具挤压成型,终形成螺旋叶片成品。螺旋叶片的标准由三个尺寸决定,外径、内孔和螺距,加工出的成品尺寸能够满足这三个尺寸,就是一个合格的螺旋叶片。在工作中经常会遇到这样的情况,同一批下好的料,加工出的螺旋叶片却尺寸不同,遇到这种问题,可采取以下措施:
1、下料时候,尽量采用---的下料方式,比如等离子或激光下料,这样割出的形状规则,外圆和内孔刺,尺寸偏差小,同一批螺旋叶片尺寸基本一致,做出的成品螺旋叶片三个尺寸也可以---一致;
2、螺旋叶片成型机加工螺旋叶片时,会选取合适的模具进行加工,加工时候,观察托杠的位置,是否因为叶片自身重量出现下滑,如果下滑,几个螺旋叶片加工出螺距会出现不同的变化。因此,螺旋叶片成型机视频,在加工前要把托杠螺栓拧紧,防止出现下滑的现象;
3、在加工厚度较大的螺旋叶片时,液压缸提供的压力要增大,由于受阻力和油质的因素,在加工中,如果出现螺距变化明显时,要观察油压表的变化,是不是因为压力变化导致螺距的变化,如果存在,查清原因,及时处理;
4、加工材质较硬的螺旋叶片时,螺旋叶片对模具的反作用力增大,对模具的磨损也适当增大,加工多次后,模具磨损到一定程度,会出现局部尺寸减小,达到一定程度时,就出造成做出的螺旋叶片螺距变小,这时候,应及时更换新的模具,使做出的螺旋叶片尺寸一致。
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