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在加工连续螺旋叶片的时候,螺旋叶片冷轧机厂家,经常会出现螺距变化的情况。螺距忽大忽小影响到螺旋叶片的,螺距差距较大时就称为废品。因此,在螺距变化时,要及时找出问题的所在,及时调整,---螺距的稳定性。螺距的变化一般分为两种情况,一是刚开机不久,轧辊温度上升过快,导致钢带受力不均匀,会出现螺距突然变大或突然变小。二是设备正常运行时,出现螺距逐渐变大的现象,这个是由于左右两侧的顶紧螺栓松动,轧辊之间的缝隙逐渐变大造成的。要解决这两个问题,针对出现的不同的现象,进行相对应的处理,使螺距在正常生产中保持不变。
螺旋叶片冷轧机刚开机不久,轧辊温度升温过快,可以将冷却水开大,轧辊暂作几分钟,同时测量一米内螺距变化的大小。几分钟后,螺旋叶片冷轧机,重新开启,观察螺距的变化。螺距逐渐变大的时候,说明两侧的顶紧螺栓有松动的现象,用扳手锁紧,再观察螺距是否有变化。
连续液压螺旋叶片冷轧机是加工连续螺旋叶片的新型冷轧机设备,相比于机械型螺旋叶片冷轧机,操作简便、运行稳定、加工范围更广。液压型螺旋叶片冷轧机采用液压和电动相结合的方式,螺旋叶片冷轧机,调整,设备运行稳定,节省人工。加工出的叶片---,成本低,生产劳动强度低,是目前醉---的连续螺旋叶片加工方法。
液压螺旋叶片冷轧机保养与维护:
1、正常工作时,设备里应加注皂化液,用于轧辊的冷却及润滑,每次开机前要检查皂化液是否缺少;
2、每次停机时,用棉纱或柔软的抹布对轧辊表面进行擦拭,去掉表面的氧化皮和油泥,---轧辊表面的清洁;
3、钢带进料卡槽,大型螺旋叶片冷轧机,隔断时间要拆开,对卡槽上下端进行清理,防止残留的铁销划伤钢带;
4、每隔一段时间,要对轧辊轴承、减速机等转动的部位进行检查,添加润滑油,---设备的正常运行;
5、液压泵站的维护,时常检查液压油箱内油位是否正常,正常工作中油泵电机温度是否正常,如果有异常要及时处理。
螺旋叶片冷轧机的调整是操作人员首先必学的本领,对于不同的规格,要如何调整应该熟记,每当更换一个螺旋叶片规格时,都要对轧机进行调整。从一个规格调整到另一种规格,该调整哪些部位,轧辊之间的间隙应该达到什么尺寸,这个是醉重要的。只有学会调整的技巧,才能生产出合格的螺旋叶片成品。
在接触螺旋叶片冷轧机的初始阶段,要先了解叶片轧机的工作原理,加工螺旋叶片,左旋和右旋,出料应该在那个方向。调整螺旋外径的大小,应该调整哪些部位;改变螺距应该调整哪些部位,调整内孔大小应该调整哪些部位。当以上这些都了解透彻的话,加工不同规格的螺旋叶片就变得简单了。
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